Meko

Fertigung von MedTech-Komponenten

Volle Flexibilität für Ihre Komponenten

Ausgezeichnetes Equipment ist eine absolut wichtige Voraussetzung für die Herstellung von Medizinprodukten. MeKos unübertroffene Lasermaschinen mit hoher Strahlqualität und extrem hoher dynamischer Präzision sorgen für präzises Schneiden, Bohren und Schweißen aller Metalllegierungen.

Hochwertige Bearbeitung
  • Laserschneiden, -bohren und -schweißen
  • Breites Spektrum von Weiterbearbeitungsverfahren
  • Implantate, Komponenten für chirurgische und orthopädische Instrumente
  • Mikrobohrungen für Drug-Delivery-Ballonkatheter (DDB)
  • Rapid Prototyping
  • Höchste Präzision und Qualität
MekoBallon mit lasergebohrten Mikrolöchern

Fertigungsverfahren

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Laserschneiden und -bohren

  • High-End Lasersysteme
  • Präzises, gratfreies Schneiden
  • Toleranzen unter ± 5 µm
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Laserschweißen

  • Punktschweißen und Nahtschweißen
  • Heliumdicht
  • In-Prozess Qualitätskontrolle
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3D-Metalldruck

  • Beliebige Bauteilgeometrien
  • Edelstahl, Titan, Cobalt-Chrom, weitere auf Anfrage
  • Hohe Präzision: Toleranzen ± 0,2 %, bei kleineren Teilen ± 100 µm und weniger
  • Hohe Auflösung: Minimale Detailgröße x = 100 µm, y = 100 µm, z = 20 µm
  • Festigkeiten vergleichbar mit Gussteilen: Porösität von unter 0,3 %
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Perfekte Medizinische Komponenten

Neben der Materialbearbeitung durch Laserschneiden, -schweißen und -bohren bietet MeKo auch zahlreiche Weiterbearbeitungsprozesse an: Wärmebehandlung, Passivierung, elektrochemische Politur, Shape Setting und alle Arten von mechanischer Bearbeitung.

MekoWärmebehandeltes Bauteil aus NiTi
Weiter- und Nachbearbeitung
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Wärmebehandlung / Glühen

  • Extrem feinkörniges Gefüge
  • LowElast-Prozess zur Reduzierung der Rückfederung von Stents
  • Qualitätskontrolle
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Formgebung

  • Formgebung im Salzbadofen
  • Einstellung der Af-Temperatur
  • dynamische Differenzkalorimetrie (DSC)
  • Bend and Free Recovery (BFR)
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Elektropolitur

  • Selbst entwickelte Spezialanlagen
  • Außergewöhnlich glatte Oberflächen
  • Runde Kanten
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
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Marker crimpen

  • Einpressen und -schweißen
  • Materialien wie Tantal, Gold, Platin, Platin-Iridium, und viele mehr
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Passivierung und Endreinigung

  • Automatisierte Passivierung, Neutralisation und Oberflächenreinigung für konsistente Ergebnisse
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit – durch potentiodynamische Tests bestätigt
  • Spezieller optimierter CorReSurf-Passivierungsprozess
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Meko

Mechanische Bearbeitung

  • Entgraten, Biegen, Fräsen
  • mechanische Oberflächenbearbeitung
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Jobs, für die Ihr Herz höher schlägt

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