Zur Herstellung von Implantaten bieten wir Ihnen hochwertige und präzise Metalldrucke an – auch bei komplexen Geometrien. Die geringere Anzahl an Fertigungsschritten ermöglicht eine Reduktion des Zeit- und Kostenaufwands.

3D-Druck punktet dort, wo Gießen und Zerspanen an ihre Grenzen stoßen. Ein Beispiel ist die Fertigung poröser Strukturen, die das Anwachsen des Gewebes an die Implantate begünstigen und dadurch eine schnelle Heilung fördern. Durch die frei wählbare Geometrie können die mechanischen Eigenschaften genauestens angepasst werden. Dies kann bei Knochenimplantaten im Bewegungsapparat beispielsweise einer ungleichmäßigen Belastung und Knochenabbau vorbeugen.

Kombination von Herstellungsverfahren

Mit unserem Angebot an verschiedenen hochpräzisen Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen die Fertigung von mehrteiligen Baugruppen aus einer Hand an. Der Rotor dieser Herzpumpe wurde beispielsweise aus einem Rohr lasergeschnitten und -gebohrt, während die restlichen Teile im 3D-Druck entstanden sind.

Prototypenentwicklung mit 3D-Druck

Projekte, deren Umsetzung mit anderen Fertigungsverfahren möglich ist, profitieren von den schnelleren Produktionsabläufen des 3D-Drucks. Besonders die Prototypenentwicklung und die Individualfertigung werden stark beschleunigt.

Weiterbearbeitung von Implantaten

Als Spezialist für die Herstellung von Implantaten bieten wir Ihnen für Ihre gedruckten Komponenten sämtliche Nachbearbeitungsschritte an; dies reicht von mechanischen Bearbeitungen wie Gleitschleifen und Sandstrahlen bis zu chemischen Verfahren wie Passivieren und Elektropolieren.