Meko
Einbaufertige Herstellung von Bauteilen und Komponenten

An- und Weiterbearbeitungen

Vom Anfasen der Laserschnitte und Gewindeschneiden, über das Richten von Blechen bis zum CNC-Biegen bietet MeKo eine Vielzahl von Weiterbearbeitungen an:

  • mechanische Bearbeitung
  • Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Reiben, ...
  • Gewindenieten
  • Fließbohren plus Gewindeformen
  • Biegen, bspw. CNC Biegen bis 3.000 mm Breite
  • Richten bis zu einer Breite von 1.600 mm (VA)
  • Sandstrahlen und Glasperlstrahlen
  • Gleitschleifen
  • Bandschleifen als Oberflächenfinish
  • Präzise Laserbeschriftung
  • konventionelles Schweißen - MIG/MAG, WIG
  • Punktschweißen
  • Bolzenschweißen
  • Mikroplasmaschweißen
  • ...

Unsere Partner

MeKo hat sich auf die Laser-Materialbearbeitung und Anarbeitungen spezialisiert. Um unseren Kunden ein großes Bauteilspektrum mit weitreichender Fertigungstiefe anzubieten, arbeiten wir mit Unterlieferanten aus den verschiedensten Fertigungsbereichen zusammen, wie beispielsweise Drehen, Fräsen, Wasserstrahlschneiden, Lackieren (Pulver, Nasslack), Härten, Oberflächenveredelung (Verzinken, Brünieren, QPQ, Eloxieren …).

Mekomechanische Bearbeitung nach dem Laserschneiden
MekoGewindeformen (Flow Drill)
MekoProduktbeispiel: Bearbeitung nach dem Laserschneiden
MekoProduktbeispiel: Serienbauteile in der mechanischen Fertigung

Mechanische Fertigung

Nach der Laser Materialbearbeitung werden die Bauteile in der eigenen mechanischen Fertigung weiterbearbeitet.

Mechanische Fertigungsverfahren

  • Bohren
  • Flach- und Kegelsenken
  • Reiben
  • Gewindeschneiden
  • Gewindenieten
  • Gewindeformen (Flow-Drill)
  • Bolzenschweißen
  • Gleitschleifen
  • Bandschleifen als Oberflächenfinish
  • Sandstrahlen
  • ...

Biegen

Ob mit Kniehebelpressen oder CNC gesteuerten Biegemaschinen: MeKo wendet unterschiedliche Verfahren an, um Bauteile nach dem Laserschneiden in Form zu bringen.

MeKo Biegeverfahren

  • CNC-Biegen
  • Schwenkbiegen
  • Rundbiegen
  • Kniehebelpressen (manuell, pneumatisch)
  • Hydraulikpresse
MekoBiegen von Blechen nach dem Laserschneiden
MekoProduktbeispiel: CNC Biegen: Edelstahl, t=1 mm
MekoProduktbeispiel: CNC-Biegen von lasergeschnittenen Blechen
Richten

Richten

Viele Blechteile haben erhöhte Anforderungen an die Ebenheit. Mit einer servohydraulischen Rollrichtmaschine werden die Bleche vor und/oder nach dem Laserschneiden präzise gerichtet.

MeKo_Rollenrichten.jpg

Es werden Ebenheiten von < 1 mm / m erreicht.

Konventionelles Schweißen

MeKo wendet die verschiedensten konventionellen Schweißmethoden an, um lasergeschnittene Bauteile zu Baugruppen zusammenzufügen.

MeKo's Schweißverfahren
  • MIG/MAG
  • WIG
  • Bolzenschweißen
  • Mikroplasmaschweißen
MekoWerkstücke aus Edelstahl, WIG-Schweißen
MekoMAG Schweißen
MekoBolzenschweißen
MekoWerkstücke aus Edelstahl, manuell geschweißt

Lasergravur

In der Industrie zählen Präzision und Zuverlässigkeit. Mit unserer hochmodernen Lasergravur-Technologie setzen wir neue Maßstäbe in der Kennzeichnung und Individualisierung von Bauteilen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erleben Sie die Vorteile unserer maßgeschneiderten Lösungen.

Warum Lasergravur für Industriebauteile?

  1. Höchste Präzision: Unsere Lasergravurmaschinen arbeiten mit mikrometergenauer Präzision. Dies garantiert klare, lesbare und dauerhaft beständige Markierungen – selbst bei kleinsten Bauteilen.
  2. Vielseitige Materialbearbeitung: Egal ob Edelstahl, Aluminium, Kunststoff oder andere Industrielegierungen – unsere Lasergravur passt sich perfekt an die Eigenschaften jedes Materials an und sorgt für optimale Ergebnisse.
  3. Dauerhafte Kennzeichnung: Die Gravuren sind beständig gegen mechanische Beanspruchung, Chemikalien und extreme Temperaturen. So bleiben wichtige Informationen wie Seriennummern, Chargennummern oder Sicherheitskennzeichnungen dauerhaft lesbar.
  4. Effizienz und Flexibilität: Unsere Technologie ermöglicht schnelle Bearbeitungszeiten und flexible Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden.

Anwendungsmöglichkeiten

  • Identifikations- und Seriennummern: Klare und beständige Kennzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.
  • Sicherheits- und Warnhinweise: Dauerhafte Markierungen, die auch unter extremen Bedingungen lesbar bleiben.
  • Funktionskennzeichnungen: Präzise Gravuren für Bedienungshinweise und Funktionssymbole, die den Anwendern helfen, die Bauteile korrekt zu nutzen.

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