Press Room

Sarstedt, 22. März 2024

Als zweifacher Gehörlosen-Weltmeister über 1500 m und 3000 m Hindernis sowie Leichtathletik-Weltrekordhalter über 1500 m ist Alexander Bley für Viele eine Inspirationsquelle. MeKo Manufacturing, ein führender Lösungsanbieter in der Medizintechnik, unterstützt ihn in diesem Jahr bei der Vorbereitung auf seine Titelverteidigung bei der Weltmeisterschaft in Taiwan.

Der gebürtige Hannoveraner Alexander Bley (33) hat schon früh gelernt, sich von Einschränkungen nicht einschränken zu lassen. Im Kindesalter verlor er sein Gehör durch eine Hirnhautentzündung und trägt seitdem als Hörprothese ein Cochlear-Implantat. Zur Leichtathletik hat ihn seine Mutter gebracht, da das Verletzungsrisiko für das Implantat geringer war als beim Fußballspiel.

Neben seiner Leidenschaft für den Sport leistet Alexander als Ingenieur bei MeKo Manufacturing in Sarstedt einen Beitrag zur Entwicklung hochpräziser Komponenten für Medizintechnik und Industrie.

MeKo unterstützt Alexander, damit er neben seiner Vollzeitstelle seine Profikarriere fortsetzen und sich optimal auf die Weltmeisterschaft vorbereiten kann. 

„Leistungssport erfordert ein optimales Zusammenspiel aus täglichem Training, Regeneration und beruflichen Verpflichtungen“, erklärt Alexander. „Es ist fantastisch, dass MeKo mich dabei nach Kräften unterstützt.“ 

Dr. Jakob Dohse, Geschäftsführer von MeKo, teilt Alexanders Ambitionen und betont seine Bedeutung im Unternehmen: „Es ist eine Bereicherung, Alex in unserem Team zu haben. Sein außergewöhnliches sportliches Talent und seine Entschlossen-heit sind bewundernswert, und wir freuen uns darauf, seine außergewöhnliche Geschichte mit anderen zu teilen.“ 

Das Portrait „Running in Silence“ [https://vimeo.com/921955973] gibt bereits einen Eindruck von Alexanders bemerkenswerter Reise als gehörloser Athlet mit Cochlea-Implantat. Als nächstes begleitet MeKo Alexander bei seinem Trainingslager in Südafrika und gewährt einen Blick in den Trainingsalltags des Weltmeisters.

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1) Alexander Bley auf dem Sportplatz

2) Alexander Bley beim Dehnen

3) MeKo Geschäftsführer Dr. Jakob Dohse

4) Porträt-Video Running in Silence

5) MeKo Manufacturing Logo

The world’s first device to stop small abdominal aortic aneurysms progression

Sarstedt, October 27, 2023

Around five percent of the Western population suffers from an abdominal aortic aneurysm. An abdominal aortic aneurysm is defined as bulging of the main artery of the body (aorta) in the abdominal cavity. The larger the aneurysm becomes the higher the risk for rupture gets. In most cases, patients who suffer from an aneurysm rupture do not survive (up to 80 %). Despite the high incidence of the disease, there is currently no therapy available that prevents small bulges from developing or existing bulges from becoming larger – and thus increasing the risk of rupture. Approximately 90 % of abdominal aneurysms are diagnosed at an early stage when they are small and could thus be treated early on.

To close this gap and help as many patients as possible, the German start-up Angiolutions has developed an innovative device. The implant is placed during a minor, minimally invasive procedure, protecting the aneurysm from harmful biomechanical stress.

Angiolutions relies on the contract manufacturer MeKo MedTech with close collaboration

To produce the implant, Angiolutions – an award-winning medical device company – looked for a laser manufacturing specialist with extensive experience manufacturing medical implants and found what they were looking for in MeKo. The components are laser cut with highest precision before undergoing further treatment. Extensive quality tests are carried out at the end of the manufacturing process.

"With MeKo, we've found an optimal partner to bring our vision to life. Their comprehensive support, spanning from production to lab testing, has been instrumental in helping us deliver a device that truly meets our medical objectives. The professionalism of MeKo's services has been consistently outstanding," extols Dr. Uwe Raaz, Co-CEO of Angiolutions. Co-CEO Dr. Isabel Schellinger echoes this sentiment after touring the production facility: "We were genuinely impressed by MeKo's state-of-the art equipment, their precision measurement systems, and specialized amenities such as the clean rooms."

Markus Binder, who oversees the Angiolutions account, is also enthusiastic about the ongoing collaboration, stating, "Partnering with innovative companies such as Angiolutions serves as a substantial motivation for us."

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1) Angiolutions device ex vivo, Photo: Angiolutions

2) Angiolutions’ interventional team including one of Angiolutions‘ founders and CEOs Dr. Uwe Raaz (second from right), Photo: Angiolutions

3) Angiolutions’ founders and CEOs: Dr. Isabel Schellinger and Dr. Uwe Raaz, Photo: Angiolutions

4) Angiolutions Logo, Photo: Angiolutions

5) MeKo MedTech Logo

Das weltweit erste Implantat, um kleine Bauchaortenaneurysmen zu behandeln

Sarstedt, 27. Oktober 2023

Ungefähr fünf Prozent der westlichen Bevölkerung erkrankt im Laufe ihres Lebens an einem Bauchaortenaneurysma. Unter einem Bauchaortenaneurysma versteht man eine Aussackung der Hauptschlagader (Aorta) im Bauchraum des Menschen. Wird das Aneurysma größer, kann es einreißen. Ein Einriss (Ruptur) wird in den meisten Fällen (bis zu 80 %) nicht überlebt. Trotz der hohen Erkrankungshäufigkeit existiert aktuell keine Behandlung, welche eine Entstehung oder die Vergrößerung kleiner Aussackungen – und das damit steigende Ruptur-Risiko – verhindert. Dabei werden rund 90 % der Bauchaneurysmen in ihrem kleinen Anfangsstadium diagnostiziert und könnten damit frühzeitig behandelt werden.

Um diese Lücke zu schließen und damit vielen Patienten helfen zu können, arbeitet das deutsche Startup Angiolutions an der Entwicklung eines innovativen Implantats. Dieses soll das Wachstum des Aneurysmas stoppen, indem das Aneurysma vor schädlichem biomechanischem Stress geschützt wird. Die Implantation erfolgt mittels eines kleinen minimalinvasiven Eingriffs.

Angiolutions setzt auf enge Zusammenarbeit mit dem Auftragsfertiger MeKo MedTech 

Für die Herstellung suchte die mehrfach preisgekrönte Medizintechnikfirma Angiolutions einen Laserfertiger, der sich bestens mit der Herstellung von medizinischen Implantaten auskennt - und fand diesen in MeKo. Bei MeKo wird die Komponente mit höchster Präzision lasergeschnitten und weiterbehandelt. Abschließend erfolgen umfangreiche Qualitätstests.

„Mit MeKo haben wir den idealen Partner für die Umsetzung unserer Idee gefunden. Vom Design über die Fertigung bis hin zu Laboruntersuchungen haben wir die Unterstützung erhalten, die es uns ermöglicht, ein Implantat herzustellen, das die von uns gewünschten medizinischen Anforderungen erzielt. Die Leistungen waren immer äußerst professionell.“, so Dr. Uwe Raaz, Geschäftsführer von Angiolutions. Auch der Eindruck bei einem Besuch der Fertigung überzeugte Geschäftsführerin Dr. Isabel Schellinger: „Wir sind begeistert von der technischen Ausstattung bei MeKo, den Messmöglichkeiten und den Räumlichkeiten, wie beispielsweise den Reinräumen.“

Markus Binder, der Kundenbetreuer bei MeKo für Angiolutions, teilt die Begeisterung: „Es ist stets eine außergewöhnliche Motivation, mit innovativen Unternehmen wie Angiolutions zusammenzuarbeiten.“

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1) Explantiertes Angiolutions-Implantat, Foto: Angiolutions

2) Angiolutions’ interventionelles Team; ebenfalls am Operationstisch ist Dr. Uwe Raaz einer der Gründer und Geschäftsführer von Angiolutions‘ (zweiter von rechts), Foto: Angiolutions

3) Angiolutions’ Gründer und Geschäftsführung: Dr. Isabel Schellinger und Dr. Uwe Raaz, Foto: Angiolutions 

4) Angiolutions Logo, Foto: Angiolutions

5) MeKo MedTech Logo

MeKo MedTech is part of MeKo Manufacturing e.K. (short: MeKo). MeKo is a globally active supplier specialized in laser material processing for the medical industry. 

The company has more than 30 years of experience in laser cutting, laser drilling and laser welding of metals like nickel-titanium, stainless steel and other materials. MeKo's ISO-certified quality management passed FDA inspections. 

At the company’s site in Germany, MeKo manufactures medical components like stents, heart valve frames, minimally invasive instruments, bone nails, stone retrieval baskets and medical saw blades. More than 100,000 different components have already been manufactured.

Foundation:    1991
Employees:    More than 300

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Über MeKo Manufacturing e.K.

MeKo Medtech ist Teil von MeKo Manufacturing e.K. (kurz: MeKo) aus Sarstedt bei Hannover. MeKo ist ein international renommierter Zulieferer, der sich auf die Lasermaterialbearbeitung für die Medizintechnik spezialisiert hat.

Das Unternehmen hat über 30 Jahre Erfahrung beim Laserschneiden, Laserbohren und Laserschweißen von Metallen, wie beispielsweise Nickel-Titan und Edelstahl sowie von anderen Materialien. MeKo's Qualitätsmanagement ist ISO-zertifiziert und FDA geprüft.

Am Firmenstandort in Deutschland, stellt MeKo medizinische Komponenten wie Stents, Herzklappenstützgerüste, minimalinvasive Instrumente, Knochennägel, Steinfangkörbchen und Knochensägen her. Es wurden bereits über 100.000 verschiedene Komponenten hergestellt.

Gründung:    1991
Mitarbeiter:    Über 300

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If you have any questions feel free to contact:

Dipl.-Oec. Christoffer Riemer

Marketing / PR
Tel. +49 5066 7079-81

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Vorstellung von neuen bioresorbierbaren Materialien auf der COMPAMED / MEDICA 

Sarstedt, 16. September 2022

Bekannt ist MeKo als Auftragsfertiger von medizinischen Komponenten mit besonders engen Toleranzen wie beispielsweise Stents oder Herzklappenstützrahmen. Mit PolyMediX® präsentiert MeKo auf der diesjährigen COMPAMED / MEDICA Polymerrohre zur Herstellung von hochpräzisen bioresorbierbaren Implantaten.

Die hochpräzisen PolyMediX®-Rohre werden mit einem von MeKo entwickelten, neuartigen Herstellungsprozess gefertigt. Dank des besonders schonenden Verfahrens wird bei PolyMediX® eine direkte und zerstörungsfreie Integration von Medikamenten in die Rohrwandung ermöglicht.

“Poly” steht hier sowohl für “Polymer” als auch für die “vielen” Möglichkeiten, die das Verfahren bietet. Dazu gehört neben der Verwendung verschiedenster Polymere oder Polymer-Wirkstoff-Kombinationen für “medi”zinische Implantate auch die Integration mehrerer Wirkstoffe “X” oder das Einstellen eines Wirkstoffgradientens zwischen der Außen- und Innenfläche der Rohrwand. Mit PolyMediX® ermöglicht MeKo eine individuelle und perfekt an Kundenwünsche angepasste Herstellung von Implantaten aus polymeren Werkstoffen.

Bereits 2011 stellte MeKo die bioresorbierbare Magnesiumlegierung RESOLOY® vor, die heute schon für resorbierbare Implantate zum Einsatz kommt. Mit der PolyMediX®-Plattform erweitert MeKo das Repertoire im Bereich der bioresorbierbaren Werkstoffe und bietet seine einmalige Expertise für die Fertigung bioresorbierbarer Implantate an.

New bioresorbable materials at COMPAMED / MEDICA 

Sarstedt, September 16, 2022

MeKo is known as a contract manufacturer of medical components with particularly tight tolerances, such as stents or heart valve frames. At this year’s COMPAMED / MEDICA trade fair, MeKo will present PolyMediX®, its innovative polymer tubing used for the manufacturing of high-precision bioresorbable implants.

The high-precision PolyMediX® tubes are made using an innovative manufacturing process developed by MeKo. Thanks to the particularly gentle manufacturing process, PolyMediX® enables direct and non-destructive integration of medications into the tube walls.

In this case, “poly” has a double meaning. It stands for “polymer”, but it also refers to the multiple possibilities offered by this manufacturing process. In addition to the ability to use a wide range of different polymers or different combinations of polymers and active agents for “medi”cal implants, this manufacturing process also makes it possible to integrate multiple active agents “X” or set an active agent gradient between the outside and the inside of the tube wall. With PolyMediX®, MeKo makes it possible to manufacture implants that are perfectly adapted to individual customer requirements from polymer materials.

In 2011, MeKo presented RESOLOY®, the resorbable magnesium alloy for scaffolds, which is already being used for resorbable implants today. With the PolyMediX® platform, MeKo is expanding its repertoire in the field of bioresorbable materials and utilizing its unique expertise in the production of bioresorbable implants.

Expert for laser material processing celebrates the 30th company anniversary

Sarstedt, September 07, 2021

Dr. Clemens Meyer-Kobbe founded his laser-cutting company in 1991. This year, MeKo has its 30th company anniversary. To celebrate its birthday, the contract manufacturing company is getting an new company name and a modern corporate design.

Dr. Clemens Meyer-Kobbe founded his laser-cutting company on May 1, 1991. For the past 30 years, MeKo has been a successful service provider in the world of laser material machining. With over 250 employees and a huge range of machining processes, MeKo has established itself as a multifaceted component manufacturer and has built a strong reputation in its market.

A few months ago, Dr. Jakob Dohse joined the management team and has been tasked with managing the expansion of our sites and the digitalization of business and production processes. As the husband of Dr. Meyer-Kobbe’s eldest daughter, the continuation of the company in family hands is guaranteed. 

Long ago our company was registered in the German Commercial Register with its official name “MeKo Laserstrahl-Materialbearbeitungen e.K.”. Since this time, MeKo has expanded significantly and offers now much more than just laser machining. To reflect this fact, the company officially adopted the modified, international name of “MeKo Manufacturing e.K.”

The MeKo logo has remained unchanged for most of the company’s existence, with only minor tweaks to the color and layout. So to mark the company’s anniversary, our logo and all our promotional material has been given a modern design. The new official name is also incorporated into the new logo. As well as the official main company logo, we have also developed the new branding “MeKo MedTech” for the medical technology division and the branding “MeKo MetalWorks” for the industrial and sheet metal division.

We are also celebrating our company anniversary with the opening of a new extension to our premises. The new building will provide additional 2400 square meters (26000 sqft.) of space for cutting-edge production processes, research and administration. The extension is scheduled for completion in November 2021.

Laserbearbeitungsspezialist feiert 30-jähriges Firmenjubiläum

Sarstedt, 07. September 2021

1991 als Ein-Mann-Betrieb in Sarstedt bei Hannover gegründet, feiert MeKo in diesem Jahr sein 30-jähriges Bestehen. Zum runden Geburtstag erhält der Auftragsfertiger einen geänderten Firmennamen sowie ein modernes Corporate Design.

Als Ein-Mann-Betrieb gründete Dr. Clemens Meyer-Kobbe am 01. Mai 1991 seinen Betrieb zum Laserschneiden. Seit 30 Jahren ist MeKo nun ein erfolgreicher Dienstleister für die Laserstrahl-Materialbearbeitung. Mit über 250 Mitarbeitenden und unseren zahlreichen Weiterbearbeitungsverfahren hat MeKo sich zu einem vielseitigen Komponentenhersteller entwickelt und im Markt eine starke Reputation aufgebaut.

Seit einigen Monaten ist Dr. Jakob Dohse mit in der Geschäftsführung tätig und kümmert sich unter anderem verstärkt um bauliche Erweiterungen und die Digitalisierung von Geschäfts- und Fertigungsprozessen. Als Ehemann der ältesten Tochter von Dr. Meyer-Kobbe ist damit die Weiterführung des Unternehmens in familiärer Hand gewährleistet. 

Seit dem ersten Eintrag ins Handelsregister lautete die offizielle Firmierung „MeKo Laserstrahl-Materialbearbeitungen e.K.“. MeKo ist stark gewachsen und bietet mittlerweile weit mehr an, als die reine Laserbearbeitung. Daher wurde der Firmenname modifiziert und internationalisiert in „MeKo Manufacturing e.K.“.

Nachdem der MeKo-Schriftzug seit den Anfängen gleich geblieben ist und im Laufe der Jahre nur Farben und Anordnung angepasst wurden, erhalten dieser und sämtliche Werbematerialien zum Jubiläum ein neues, modernes Aussehen. Auch die neue Firmierung ist im neuen Logo ablesbar. Neben dem offiziellen Firmenlogo wird es mit „MeKo MedTech“ zudem ein neues Branding für den Medizintechnikbereich sowie mit „MeKo MetalWorks“ eines für den Industrie- und Blechbereich geben.

Gefeiert wird das Firmenjubiläum zudem mit der Eröffnung eines weiteren Firmenanbaus. Das Gebäude wird mit zusätzlichen 2.400 qm Platz für modernste Produktionsprozesse, Forschung und Verwaltung bieten. Die Fertigstellung der Erweiterung ist für November 2021 geplant.

Degradation time can be adjusted by coatings

Sarstedt, Friday, March 26, 2021

Extensive in vitro and in vivo tests have been performed for a scientific study on the degradation of vascular scaffolds (bioresorbable stents) made from the RESOLOY^® magnesium alloy.

The results confirm that the degradation time of RESOLOY^® can be adjusted thanks to a double coating of fluoride and polymers. A significantly slower degradation is achieved in vitro compared to the Magmaris®. 

An additional advantage is that RESOLOY^® degrades with no residue. The animal tests confirm the in vitro results from the test laboratory and demonstrate that RESOLOY^® is highly biocompatible. The results of the published study demonstrate the high degree of safety and efficacy of the alloy.

The study was published on January 1, 2021 by the scientific publisher John Wiley & Sons.1

After more than 15 years of development, the unique RESOLOY® alloy is ready for implants. MeKo manufactures scaffolds and other implants, which completely dissolve in the body when the healing is done. The first customer products are in the test phase.

For further information, please visit our website: www.MeKo.de/RESOLOY.

1 https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/jbm.b.34790